JHS fertigt seit mehr als 10 Jahren Teile im 2K-Spritzgussverfahren . Das 2K-Spritzgussverfahren ermöglicht die Integration mehrerer Funktionen in ein Spritzgussteil. Aufgrund der chemischen Verbindung zwischen den verschiedenen Materialien wird eine hervorragende Haftung erreicht, ohne dass der thermoplastische Teil einer chemischen Vorbehandlung bedarf. Auch für Teile mit großen Stückzahlen eignet sich die 2K-Spritzguss-Komponententechnik hervorragend.
Zugstange für Aufbewahrungsboxen für Kraftfahrzeuge, 2K-Spritzguss
2K-Spritzguss wird auf dem Markt immer beliebter, da es ein schöneres Erscheinungsbild und einfache Farbwechsel ohne Lackieren ermöglicht. JHS kann eine große Vielfalt an 2K-Spritzgussteilen herstellen. Unsere Technologie bietet Ihnen mit Sicherheit die beste Lösung, um die Qualität und Leistung Ihres endgültigen 2K-Spritzgussteils sicherzustellen.
Vorteile des 2K-Spritzgusses
1. Keine sekundären Bearbeitungs- und Montageschritte
2. Hervorragende Haftung am Kunststoffteil
3. Geringe Handhabung
4. Schnelle Zykluszeiten
5. Hoher Automatisierungsgrad
6. Stabile Produktionsprozesse
7. Wirtschaftliche Kosten
Name | Zugstange für Aufbewahrungsboxen für Kraftfahrzeuge, 2K-Spritzguss |
Formgröße | Benutzerdefiniertes Format |
Formmaterial | 45#, 50#, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 usw. |
Formbasis | LKM, HASCO usw. |
Hohlraum | Single/Multi |
Läufer | Heiß, kalt |
Design-Software | UG, PROE, CAD, CAXA usw. |
Schimmelleben | 300.000-3.000.000 Schüsse |
Lieferzeit | 15-60 Tage |
Spezifikation | Hängt von den Anforderungen des Kunden ab |
Shaping-Modus | Kunststoffspritzguss |
Das Leben gestalten | 500.000-5.000.000 Schüsse |
Lieferzeit | Kurzer Formentwicklungszyklus |
Verpackung | Standard-Export-Holzkiste |
1) Erhalten Sie die Anfrage des Kunden
2) Wir werden den Gästen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot machen
3) Bestätigen Sie die Bestellung (Preis, Zahlungsbedingungen, Liefertermin)
4) Produktanalyse (DFM)
5) Nach DFM-Bestätigung durch den Kunden
6) Bestätigung des Formdesigns
7) Kaufen Sie Stähle und beginnen Sie mit der Bearbeitung
8) Inspektionsprozess
9) Die Prüfung des Formkerns ist in Ordnung, beginnen Sie mit der Montage
10) Testen des Werkzeugs und Auslieferung der Muster an den Kunden
11) Erhalten Sie Feedback zu Mustern vom Kunden.
12) Wenn es ein Problem mit der Probe gibt, reparieren Sie die Form
13) Probieren Sie nach der Reparatur erneut Muster aus und liefern Sie sie dem Kunden zur Bestätigung
14) Nachdem anhand der Probe bestätigt wurde, dass kein Problem vorliegt, wird der Versand der Form veranlasst
Bitte senden Sie uns bei Bedarf eine 3D-/2D-Zeichnung oder Muster zu. Wir unterbreiten Ihnen dann ein kostenloses Angebot mit einem fundierten Preis.
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1. Wir sind ein verlässlicher Partner:
Gerne kalkulieren wir für Sie, ob 2K-Spritzguss für Sie das Richtige ist, oder ob andere Spritzgussvarianten für Ihr Produkt besser geeignet sind.
2. Wir sind professionelle Formexperten
Als starker 2K-Spritzguss- Partner beraten wir Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Materials und der Ermittlung der besten Verarbeitungsmethode zur Optimierung Ihres Produktkonzepts.
Wir stellen sicher, dass das Endprodukt Ihre Erwartungen vollständig erfüllt oder übertrifft.
Wenn Sie Fragen zum 2K-Formteil haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Wir werden Ihnen innerhalb von 6 Stunden antworten.
CNC-Bearbeitungswerkstatt |
EDM-Workshop |
Abteilung für Qualitätskontrolle |
Drahtschneidewerkstatt |
Injektionswerkstatt |
Montagewerkstatt |
F: Stellen Sie Formen für viele Autoteile her?
A: Ja, wir stellen Formen für viele Autoteile her, wie z. B. Stoßstangen, Rückfahrradarteile, Auto-Bedientafeln, Rückspiegelhalterungen usw.
F: Verfügen Sie über Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Teilen?
A: Ja, wir verfügen über eine eigene Spritzwerkstatt, sodass wir nach Kundenwunsch produzieren und montieren können.
Frage: Welche Art von Form stellen Sie her?
A: Wir stellen hauptsächlich Spritzgussformen her, können aber auch Kompressionsformen (für UF- oder SMC-Materialien) und Druckgussformen herstellen.
F: Wie lange dauert die Herstellung einer Form?
A: Abhängig von der Produktgröße und der Komplexität der Teile ist es etwas anders. Im Allgemeinen kann ein mittelgroßer Schimmel T1 innerhalb von 25–30 Tagen abschließen.
F: Können wir den Formplan erfahren, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?
A: Gemäß Vertrag senden wir Ihnen den Formenproduktionsplan zu. Während des Produktionsprozesses informieren wir Sie wöchentlich über Berichte und dazugehörige Bilder. Daher können Sie den Formplan klar verstehen.
F: Wie garantieren Sie die Qualität?
A: Wir ernennen einen Projektmanager, der Ihre Formen überwacht und für jeden Prozess verantwortlich ist. Darüber hinaus verfügen wir über eine Qualitätskontrolle für jeden Prozess sowie über ein KMG und ein Online-Inspektionssystem, um sicherzustellen, dass alle Komponenten innerhalb der Toleranzen liegen.
F: Unterstützen Sie OEM?
A: Ja, wir können anhand technischer Zeichnungen oder Muster produzieren.