A-Säulen und B-Säulen von Automobilen sind die Abkürzung für Karosseriesäulen. Im Allgemeinen hat die Karosserie drei Säulen, nämlich die vordere A-Säule, die mittlere B-Säule und die hintere C-Säule von hinten. Bei Autos stützen sie nicht nur die Säulen, sondern dienen auch als Türrahmen.
ABC-Säulen-Spritzgussformen für die Automobilindustrie
A-Säulen und B-Säulen von Automobilen sind die Abkürzung für Karosseriesäulen. Im Allgemeinen hat die Karosserie drei Säulen, nämlich die vordere A-Säule, die mittlere B-Säule und die hintere C-Säule von hinten. Bei Autos stützen sie nicht nur die Säulen, sondern dienen auch als Türrahmen. Die A-Säule befindet sich zwischen dem Motorraum und dem Cockpit und über dem linken und rechten Rückspiegel. Sie verdeckt einen Teil Ihres Abbiegehorizonts, insbesondere das Abbiegen nach links, daher wird ausführlicher darauf eingegangen. Die B-Säule liegt zwischen den Vorder- und Rücksitzen des Cockpits und ist der Längsträger zwischen den beiden Türen auf beiden Seiten. Es reicht vom Dach bis zum Boden des Autos. Von innen befindet sich der Sicherheitsgurt an der B-Säule. Die C-Säulen befinden sich auf beiden Seiten der Kopfstütze der Rücksitze.
Dieser Kaltkanal für Automobilsäulen-Spritzgussformen verfügt über Punktanschnitt, Seitenanschnitt, Unteranschnitt, Tunnelanschnitt, Bananenanschnitt, Direktanschnitt usw. Bei der Warmbehandlung der Form kommen Abschreckung, Nitrierung, Anlassen usw. zum Einsatz. Oberflächenbeschaffenheit der Teilunterstützung, Logodruck, Textur, Polieren, Lackieren, Verchromen.
Name | Form für Lüftungsschlitze |
Formgröße | Benutzerdefiniertes Format |
Formmaterial | 45#, 50#, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 usw. |
Formbasis | LKM, HASCO usw. |
Hohlraum | Single/Multi |
Läufer | Heiß, kalt |
Design-Software | UG, PROE, CAD, CAXA usw. |
Schimmelleben | 300.000-3.000.000 Schüsse |
Lieferzeit | 15-60 Tage |
Spezifikation | Hängt von den Anforderungen des Kunden ab |
Shaping-Modus | Kunststoffspritzguss |
Das Leben gestalten | 500.000-5.000.000 Schüsse |
Lieferzeit | Kurzer Formentwicklungszyklus |
Verpackung | Standard-Export-Holzkiste |
1) Erhalten Sie die Anfrage des Kunden
2) Wir werden den Gästen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot machen
3) Bestätigen Sie die Bestellung (Preis, Zahlungsbedingungen, Liefertermin)
4) Produktanalyse (DFM)
5) Nach DFM-Bestätigung durch den Kunden
6) Bestätigung des Formdesigns
7) Kaufen Sie Stähle und beginnen Sie mit der Bearbeitung
8) Inspektionsprozess
9) Die Prüfung des Formkerns ist in Ordnung, beginnen Sie mit der Montage
10) Testen des Werkzeugs und Auslieferung der Muster an den Kunden
11) Erhalten Sie Feedback zu Mustern vom Kunden.
12) Wenn es ein Problem mit der Probe gibt, reparieren Sie die Form
13) Probieren Sie nach der Reparatur erneut Muster aus und liefern Sie sie dem Kunden zur Bestätigung
14) Nachdem anhand der Probe bestätigt wurde, dass kein Problem vorliegt, wird der Versand der Form veranlasst
Bitte senden Sie uns bei Bedarf eine 3D-/2D-Zeichnung oder Muster zu. Wir unterbreiten Ihnen dann ein kostenloses Angebot mit einem fundierten Preis.
1. Wir sind ein kleiner und mittlerer Formenbau- und Spritzgusshersteller und verfügen über die 16949-Zertifizierung in der Automobilindustrie, wodurch wir 90 % der Wettbewerber derselben Größe übertreffen konnten; Während wir kleine und mittlere Fabriken sind, verfügen wir über Managementmethoden und Qualitätskontrollsysteme großer Unternehmen.
2. Unser Unternehmen hat 10 Jahre rasante Entwicklung hinter sich. Wir konzentrieren uns darauf, die globalen Kunden in vier Richtungen zu bedienen: hohe Qualität, hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Kosteneffizienz. Dies hat es uns ermöglicht, ein schnelles und stabiles schnelles Wachstum zu erzielen.
3. Die Hälfte der Maschinen sind Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsmaschinen, die aus Japan und Deutschland importiert werden und alle Aspekte des Formenbaus und der Spritzgussproduktion umfassen. Dies ermöglicht es uns auch, einige hochpräzise und schwierige Produkte komfortabler herzustellen und herauszufordern.
4. Wir sind in der Lage, Ihre Artikel mehr als 10 % vor Lieferfristen und Herstellungskosten als Ihre bestehenden Lieferanten herzustellen.
5. Wir verfügen über ein flexibles und benutzerfreundliches Fertigungsdienstleistungskonzept, das den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden in verschiedenen Projekten und in verschiedenen Zeiträumen gerecht werden kann. Dies ist für große und große Unternehmen oft unmöglich, für kleine Unternehmen jedoch aufgrund der Kapazitäten auch unmöglich.
6. Wir hatten 4 Arten von Kfz-Säulen-Einspritzwerkzeugen hergestellt. Die Formen laufen jetzt in der Formanlage des Kunden für die Massenproduktion gut.
JHS widmet sich der Forschung und Entwicklung, dem Design und der Herstellung verschiedener Spritzgussformen sowie der Spritzgussproduktion und umfasst Branchen und Bereiche wie Elektronik, Automobil, Kommunikation und Haushaltsgeräte.
CNC-Bearbeitungswerkstatt |
EDM-Workshop |
Abteilung für Qualitätskontrolle |
Drahtschneidewerkstatt |
Injektionswerkstatt |
Montagewerkstatt |
F: Stellen Sie Formen für viele Autoteile her?
A: Ja, wir stellen Formen für viele Autoteile her, wie z. B. Stoßstangen, Rückfahrradarteile, Auto-Bedientafeln, Rückspiegelhalterungen usw.
F: Verfügen Sie über Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Teilen?
A: Ja, wir verfügen über eine eigene Spritzwerkstatt, sodass wir nach Kundenwunsch produzieren und montieren können.
Frage: Welche Art von Form stellen Sie her?
A: Wir stellen hauptsächlich Spritzgussformen her, können aber auch Kompressionsformen (für UF- oder SMC-Materialien) und Druckgussformen herstellen.
F: Wie lange dauert die Herstellung einer Form?
A: Abhängig von der Produktgröße und der Komplexität der Teile ist es etwas anders. Im Allgemeinen kann ein mittelgroßer Schimmel T1 innerhalb von 25–30 Tagen abschließen.
F: Können wir den Formplan erfahren, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?
A: Gemäß Vertrag senden wir Ihnen den Formenproduktionsplan zu. Während des Produktionsprozesses informieren wir Sie wöchentlich über Berichte und dazugehörige Bilder. Daher können Sie den Formplan klar verstehen.
F: Wie garantieren Sie die Qualität?
A: Wir ernennen einen Projektmanager, der Ihre Formen überwacht und für jeden Prozess verantwortlich ist. Darüber hinaus verfügen wir über eine Qualitätskontrolle für jeden Prozess sowie über ein KMG und ein Online-Inspektionssystem, um sicherzustellen, dass alle Komponenten innerhalb der Toleranzen liegen.
F: Unterstützen Sie OEM?
A: Ja, wir können anhand technischer Zeichnungen oder Muster produzieren.