Teile für Autokonsolen werden im Präzisionsspritzguss hergestellt und erfordern hochpräzise Ausrüstung für die Bearbeitung und den Spritzguss.
OEM-Kunststoffspritzguss-Mittelkonsolenform für die Automobilindustrie
Die Autokonsolenbrettform wird auch Mittelkonsolenform oder Mittelkonsolen-Autoabdeckungsform genannt.
Sie umfasst: Auto-Armaturenbrett, Autokonsolenbox und Auto-Mittelfach. Unten ist ein Bild, das die Kunststoffkomponenten des Konsolensystems kurz erklären kann:
Anwendung: Auto-Armaturenbrettform, Instrumentenkonsolenform, Armaturenbrettabdeckung, Automobil-Instrumententafel, Instrumentenform, Fahrzeuginstrumententafel, Automobil-Instrumententafel, Armaturenbrett für Autos, Autoteileform, Fahrzeug Form, Form für Kfz-Innenteile
Wenn Sie wissen möchten, wie die Mittelkonsole definiert ist oder wie Sie eine Autokonsolenabdeckung herstellen, können Sie sich gerne an uns wenden.
| Name | OEM-Kunststoffspritzguss-Mittelkonsolenform für die Automobilindustrie |
| Formgröße | Benutzerdefiniertes Format |
| Formmaterial | 45#, 50#, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 usw. |
| Formbasis | LKM, HASCO usw. |
| Hohlraum | Single/Multi |
| Läufer | Heiß, kalt |
| Design-Software | UG, PROE, CAD, CAXA usw. |
| Schimmelleben | 300.000-3.000.000 Schüsse |
| Lieferzeit | 15-60 Tage |
| Spezifikation | Hängt von den Anforderungen des Kunden ab |
| Shaping-Modus | Kunststoffspritzguss |
| Das Leben gestalten | 500.000-5.000.000 Schüsse |
| Lieferzeit | Kurzer Formentwicklungszyklus |
| Verpackung | Standard-Export-Holzkiste |
1) Erhalten Sie die Anfrage des Kunden
2) Wir werden den Gästen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot machen
3) Bestätigen Sie die Bestellung (Preis, Zahlungsbedingungen, Liefertermin)
4) Produktanalyse (DFM)
5) Nach DFM-Bestätigung durch den Kunden
6) Bestätigung des Formdesigns
7) Kaufen Sie Stähle und beginnen Sie mit der Bearbeitung
8) Inspektionsprozess
9) Die Prüfung des Formkerns ist in Ordnung, beginnen Sie mit der Montage
10) Testen des Werkzeugs und Auslieferung der Muster an den Kunden
11) Erhalten Sie Feedback zu Mustern vom Kunden.
12) Wenn es ein Problem mit der Probe gibt, reparieren Sie die Form
13) Probieren Sie nach der Reparatur erneut Muster aus und liefern Sie sie dem Kunden zur Bestätigung
14) Nachdem anhand der Probe bestätigt wurde, dass kein Problem vorliegt, wird der Versand der Form veranlasst
Bitte senden Sie uns bei Bedarf eine 3D-/2D-Zeichnung oder Muster zu. Wir unterbreiten Ihnen dann ein kostenloses Angebot mit einem fundierten Preis.
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1. Die Formgröße ist klein, aber es werden hohe Anforderungen an die Abmessungen und das Erscheinungsbild gestellt.
2. Sie benötigen Präzisionsfertigungsgeräte, um den Bearbeitungsprozess sicherzustellen.
3, Inspektion und Montage sind wichtig.
4, die meisten Teile werden nach dem Formen strukturiert oder galvanisiert.
5, komplexe Formstruktur und Präzisionsschieber und -heber.
6. Möglicherweise müssen für die Bearbeitung und die vollständige Füllung der Rippen viele Präzisionseinsätze hergestellt werden.
JHS widmet sich der Forschung und Entwicklung, dem Design und der Herstellung verschiedener Spritzgussformen sowie der Spritzgussproduktion und umfasst Branchen und Bereiche wie Elektronik, Automobil, Kommunikation und Haushaltsgeräte.
| CNC-Bearbeitungswerkstatt |
EDM-Workshop |
| Abteilung für Qualitätskontrolle |
Drahtschneidewerkstatt |
| Injektionswerkstatt |
Montagewerkstatt |
F: Stellen Sie Formen für viele Autoteile her?
A: Ja, wir stellen Formen für viele Autoteile her, wie z. B. Stoßstangen, Rückfahrradarteile, Auto-Bedientafeln, Rückspiegelhalterungen usw.
F: Verfügen Sie über Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Teilen?
A: Ja, wir verfügen über eine eigene Spritzwerkstatt, sodass wir nach Kundenwunsch produzieren und montieren können.
Frage: Welche Art von Form stellen Sie her?
A: Wir stellen hauptsächlich Spritzgussformen her, können aber auch Kompressionsformen (für UF- oder SMC-Materialien) und Druckgussformen herstellen.
F: Wie lange dauert die Herstellung einer Form?
A: Abhängig von der Produktgröße und der Komplexität der Teile ist es etwas anders. Im Allgemeinen kann ein mittelgroßer Schimmel T1 innerhalb von 25–30 Tagen abschließen.
F: Können wir den Formplan erfahren, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?
A: Gemäß Vertrag senden wir Ihnen den Formenproduktionsplan zu. Während des Produktionsprozesses informieren wir Sie wöchentlich über Berichte und dazugehörige Bilder. Daher können Sie den Formplan klar verstehen.
F: Wie garantieren Sie die Qualität?
A: Wir ernennen einen Projektmanager, der Ihre Formen überwacht und für jeden Prozess verantwortlich ist. Darüber hinaus verfügen wir über eine Qualitätskontrolle für jeden Prozess sowie über ein KMG und ein Online-Inspektionssystem, um sicherzustellen, dass alle Komponenten innerhalb der Toleranzen liegen.
F: Unterstützen Sie OEM?
A: Ja, wir können anhand technischer Zeichnungen oder Muster produzieren.
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