Was ist Rapid Tooling?

Rapid Tooling ist eine Rapid-Prototyping-Technik, die hauptsächlich anstelle herkömmlicher Werkzeuge eingesetzt wird, um funktionale Formen zu geringeren Kosten und kürzeren Vorlaufzeiten herzustellen. Diese Fertigungsmethode kombiniert Rapid-Prototyping-Techniken mit der digitalen Beständigkeit elektronischer CAD-Datendateien, um eine Produktionsform anstelle eines Teils zu erstellen. Die mit Rapid Tooling-Diensten hergestellten Formen werden oft als Hard Tooling bezeichnet. Sie werden zur Herstellung von Hunderten bis Tausenden Kopien eines Teils verwendet und dienen als „Original“ beim Kunststoffspritzguss und Druckguss . 

  

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Rapid Tooling bietet gegenüber dem herkömmlichen Tooling-Prozess mehrere Vorteile. Zu den wichtigsten Vorteilen von Rapid-Tooling-Vorgängen gehören:

1. Schnelle Durchlaufzeit Geschwindigkeit ist das Hauptmerkmal von Rapid-Tooling. Mithilfe der digitalen CAD-Datei und der digitalen Fertigung können mit Rapid Tooling Formen und Matrizen für Produktionsabläufe mit kleinen bis mittleren Stückzahlen schneller hergestellt werden als mit herkömmlichen Werkzeugen. Schnelle Werkzeugbearbeitungen können etwa 40–60 % der herkömmlichen Formdurchlaufzeiten verkürzen. 

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2. Präzision Präzision ist bei der Werkzeugherstellung unerlässlich, da Ihre Formen zur Herstellung anderer Kopien verwendet werden. Rapid Tooling nutzt digitale Technologie, die Werkzeuge mit hoher Präzision herstellen kann. Auf diese Weise können Sie sich auf die Genauigkeit und Detailgenauigkeit des Rapid Tooling verlassen und sich auf Ihre Werkzeuginvestition verlassen. Rapid-Tooling-Formen können auf verschiedene Arten nachbearbeitet werden, einschließlich Texturieren, Polieren und Perlenstrahlen.

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3. Komplexe Geometrien  Rapid Tooling ermöglicht Ihnen Innovationen mit Freiheit. Durch die Integration unserer digitalen Fähigkeiten in unseren Rapid-Tooling-Prozess können wir Formwerkzeuge mit komplexen Formen und komplizierten Mustern erstellen. Rapid Tooling kann auch leicht modifiziert werden, um Konstruktionsänderungen und -modifikationen Rechnung zu tragen. 

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4. Kostengünstige Werkzeuge  Mit Rapid Tooling können Budgetbeschränkungen umgangen und Aluminiumwerkzeuge zur Herstellung kostengünstiger Formen für kleine bis mittlere Produktionsläufe verwendet werden. Rapid Tooling ist etwa 40–50 % günstiger als herkömmliche Formwerkzeuge. 

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Rapid-Tooling-Anwendungen 

• Formenbau  Mit Rapid Tooling können Formwerkzeugkomponenten, Kerne und Hohlräume für Kunststoffspritzguss- und Druckgussvorgänge in bis zu 40 Prozent kürzerer Zeit als bei herkömmlichen Verfahren hergestellt werden.

• Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung

Kostengünstige Werkzeuge aus Aluminiummaterialien können Ihnen bei der Herstellung von Formen und Gesenken für schnelles Prototyping und Kleinserien in Endqualität helfen.

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Rapid-Tooling-Technologie

• CNC-Fräsen  CNC- Bearbeitungsvorgänge können komplizierte Designs, Details und Texturen in das Formwerkzeug integrieren. • 


Die elektroerosive Bearbeitung
(EDM) ist ideal, um unkonventionelle Merkmale zu erzeugen, die herkömmliche Fräsmaschinen nicht erzeugen können. Es wird häufig zur Herstellung von Formen verwendet und kann präzise sein.

   

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Branchen 

Rapid Tooling wird in nahezu allen Aspekten der industriellen Fertigung, der Kleinserienproduktion und der Produktprototypisierung eingesetzt. Die folgenden Branchen können Rapid Tooling nutzen:

• Automobilbau  , Luft- und Raumfahrtindustrie  , Flugzeugbau, Baugewerbe  , Unterhaltungselektronik  , Konsumgüter  , Militär/Verteidigung  , Energie und Energie , Medizintechnik , Transportwesen  und Bildung 

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Materialoptionen 

Bei Premium Parts wird Rapid Tooling hauptsächlich mit Aluminium- und Stahllegierungen durchgeführt. Hier sind einige der Eigenschaften beider Materialtypen: 

Aluminium 
Aluminium ist die ideale Wahl für kostengünstiges Rapid Tooling. Aluminiumformen werden häufig bei der Herstellung von Formen für Kleinserien verwendet, bei denen im gesamten Zyklus möglicherweise nicht mehr als etwa 10.000 Schüsse produziert werden. Durch den Einsatz von Aluminium können die Werkzeugkosten um bis zu 25 % gesenkt werden.  
Aluminium ist aufgrund seiner Dimensionsstabilität und Wärmeableitungseigenschaften eine hervorragende Option. Aluminium 7075 ist die ideale Lösung für sehr geringe Stückzahlen und die Herstellung von bis zu 10.000 Teilen. Allerdings weisen die Teile nicht die beste Textur, den besten Glanz oder die beste Oberflächenbeschaffenheit auf. Seine Weichheit bedeutet eine verbesserte Bearbeitbarkeit und kürzere Lieferzeiten. Bei Premium Parts verwenden wir den 7075 für bedarfsgesteuerte Werkzeugarbeiten.

Stahl
Stahl ist ein robustes, hochwertiges und hocheffizientes Werkzeugmaterial. Stahlformen sind stärker und haben in der Regel eine längere Lebensdauer als Alternativen aus Aluminium. Es wird im Allgemeinen für die Massenproduktion verwendet und ist aufgrund längerer Durchlaufzeiten teurer in der Herstellung. Stahlformen können etwa 50.000 Schüsse aushalten. Der Stahl P20 wird häufig im Rapid Tooling verwendet, insbesondere wenn die Teile mit regelmäßigen Oberflächengüten auskommen. Je nach Teilegeometrie, Größe und Harzstruktur können mit hochwertigen P20-Formen bis zu 150.000 Teile hergestellt werden. NAK80 und S136 eignen sich hervorragend für Rapid-Tooling-Formen , bei denen die Teile eine glänzende oder hochwertige Oberfläche erfordern. Aufgrund seiner erhöhten Härte können aus Stahlwerkzeugen bis zu 400.000 Teile hergestellt werden. 

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Endbearbeitungsdienste 

Abhängig vom verwendeten Material, dem zu formenden Material, dem Guss und der Designgeometrie kann Premium Parts Ihre Teile auf unterschiedliche Weise veredeln. Zu unseren Endbearbeitungslösungen für Rapid Tooling gehören: 

• Texturieren  • Kommerzielles Polieren  • Hochglanzpolieren Alle unsere Werkzeuglösungen wurden unter Berücksichtigung der Oberflächenbeschaffenheitsrichtlinien des Kunststoffspritzgusses und Druckgusses entwickelt. 

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Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

• Werkzeugqualität Wir nutzen zertifizierte Materialien und Fertigungskapazitäten, um hochwertige Schnellwerkzeuge herzustellen . Wir stellen sicher, dass alle unsere Formen enge Toleranzen und glatte Oberflächen aufweisen, um das Auswerfen Ihrer Teile aus der Form zu erleichtern. • Familienformen  Premium Parts kann mithilfe von Schnellwerkzeugen funktionale Formen mit mehreren Kavitäten für Ihre Endanwendungen herstellen. Unsere Familienformen eignen sich ideal für die Herstellung mehrerer Komponenten eines Teils aus identischem Material. Familienformen sind eine großartige Möglichkeit, Kosten und Zeit bei der Montage zu sparen. • Konsistenz und Wiederholbarkeit  Wir können jede beliebige Menge an Werkzeugen für Ihre Endverbrauchsteile herstellen, ohne Kompromisse bei Konsistenz und Qualität einzugehen.  • Kapazität und Sortiment Premium Parts kann eine Handvoll Werkzeuglegierungen aus Aluminium und Stahl beschaffen und damit arbeiten, die sowohl für kleine, mittlere als auch für Massenproduktionszwecke geeignet sind. Unsere Rapid-Werkzeuge sind ideal für Arbeiten mit begrenzten Budgets. 

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Häufig gestellte Fragen zu Rapid Tooling

1. Wie lange können Sie unsere Werkzeuge bis zur nächsten Bestellung lagern? Wir können Ihre Werkzeuge bis zu 5 Jahre nach Ihrer letzten Bestellung aufbewahren. 

2. Was können Sie für uns tun, wenn unser Werkzeug kaputt ging, bevor die erwartete Menge geformt wurde? Wenn die Lebensdauer unserer Werkzeuge abgelaufen ist, können wir im Allgemeinen kostenlos eine neue Form herstellen.

3. Kann ich meine Werkzeuge exportieren? Bitte teilen Sie uns bei Ihrer Anfrage mit, dass die Werkzeuge exportiert werden müssen. Wir müssten die unabhängige Form angeben, damit Sie sie exportieren können. 

4.  Wie hoch ist die typische Lebensdauer von Rapid Tooling?
Es basiert auf dem Material, das wir für den Formenbau verwendet haben. Beim Formen mit Aluminium können etwa 10.000 Einheiten geformt werden. Bei Formen mit Stahl können ungefähr 50.000 bis 100.000 Einheiten geformt werden.