Longhua-Druckgussmaschinen verwenden das Finite-Elemente-Software-Optimierungsdesign, die Spannungsverteilung ist angemessen und verbessert effektiv die Gussqualität.
Produktartikel:
AluminiumKaltkammer-Druckgussmaschinenzur Herstellung von Türgriffen
Produktbeschreibung
Kaltkammer-Druckgussmaschineim Betrieb bezieht sich hauptsächlich auf die Einspritzkammer und der Einspritzstempel wird nicht in geschmolzenes Metall eingetaucht, bei der Verwendung der effektiven Menge an geschmolzenem Metall, die in die Einspritzkammer gegossen wird, und dann die Einspritzung einer Druckgussmaschine.
STANDARDPARAMETERTABELLE DER LH-SERIE (LH-125T)
PRODUKTE | EINHEIT | SPEZIFIKATION |
HYDRAULISCHER ARBEITSDRUCK | MPA | 7 |
KLEMMKRAFT | KN | 1250 |
RAUM ZWISCHEN DEN STANGEN | MM | 420*420 |
DURCHMESSER DER VERBINDUNGSSTANGE | MM | ￠80 |
DIE ÖFFNUNGSHUB | MM | 350 |
EINSPRITZKRAFT (INTENSIVIEREN) | KN | 180 |
PLUNGER-STARTABSTAND | MM | 120 |
EINSPRITZPOSITION | MM | 0 -- 140 |
Plungerdurchmesser | MM | ￠40----￠60 |
EINSPRITZHUB | MM | 320 |
GIESSDRUCK (INTENSIVIEREN) | MPA | 143/92/64 |
CASTING FIANGE ÜBERSTAND | MM | 10 |
CASTING FIANGE DURCHMESSER | MM | 110 |
MAX. GUSSBEREICH UNTER 40MPA | CM2 | 375 |
EINSPRITZGEWICHT (AL) | KG | 1.6 |
DIE HÖHE (MIN--MAX) | MM | 200 ~ 500 |
AUSWERFERKRAFT | KN | 100 |
AUSWERFERSCHLAG | MM | 80 |
MOTORLEISTUNG | KW | 11 |
MASCHINENABMESSUNGEN (L*B*H) | M | 4,5*1,2*1,5 |
BEZUGSGEWICHT DER MASCHINE ZUM HEBEN | T | 4.5 |
KAPAZITÄT DES ÖLTANKS | L | 300 |
PS: WIR BEHALTEN UNS DAS RECHT VOR, OHNE VORHERIGE ANKÜNDIGUNG TECHNISCHE VERBESSERUNGEN VORZUNEHMEN
Anforderungen an die Wartung der Druckgussmaschine
1. Reinigen Sie vor jedem Start alle Kleinteile im Arbeitsbereich der Maschine.
2. Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Sicherheitsschutzvorrichtung und der Fahrschalter normal sind und ob der Not-Aus-Taster normal ist.
3. Beim Reinigen der Druckkammer und des Stempels die Druckkammer nicht berühren oder mit der Hand hineinstrecken.
4. Bringen Sie keine Feuer- oder Wärmequellen in die Nähe des Akkumulators und des hydraulischen Rohrleitungssystems.
5. Entfernen, verändern und verstellen Sie Sicherheitsschutzeinrichtungen und -komponenten nicht nach Belieben und holen Sie sich bei Bedarf die Unterstützung des Maschinenherstellers ein.
6. Jedes Mal, wenn die Ölpumpe gestartet wird, muss die Stoppposition jedes Betriebsschalters bestätigt werden.
7. Reinigen Sie den Schaltkasten nicht mit Druckluft.
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