220T Hochdruck-Zinklegierungs-Druckgussmaschine

Sales 220T Hochdruck-Zinklegierungs-Druckgussmaschine

Seit wir 1982 unsere Fabrik in Longhua gegründet haben, betrachten wir die Produktqualität immer als Grundlage unseres Überlebens. Unsere überlebenden Druckgussmaschinen haben eine niedrige Ausfallrate, hohe Präzision und hervorragende Qualität, die sich in der Branche einen guten Ruf erworben haben.






Produktdetail  

220T Hochdruck-Zinklegierungs-Druckgussmaschine

Standard Die Casting Machine



Parameter der Druckgussmaschine 220T:

LH-Serie der Standardparametertabelle (220T)

Produkte

Einheit

Spezifikation

Hydraulischer Arbeitsdruck

MPa

14

Spannkraft

KN

2200

Leerzeichen zwischen den Verbindungsstangen

mm

510*510

Spurstangendurchmesser

mm

90

Die Eröffnungsstrich

mm

400

Injektionskraft (intensivieren)

KN

270

Kolbenstartentfernung

mm

140

Injektionsposition

mm

0  --  140

Kolbendurchmesser

mm

50 ---- 70

Injektionshub

mm

345

Gießdruck (verstärken)

MPa

112/78/57

Casting Fiange Vorsprung

mm

10

Casting Fiange Durchmesser

mm

110

(40 Mpa) Max Casting-Bereich Unter 40Mpa

CM2

160-679

Einspritzgewicht (Al)

Kg

3

Die Höhe (Min.--Max.)

mm

220 ~ 600

Auswerferkraft

KN

120

Auswerfer-Steoke

mm

90

Motorleistung

Kw

15

Maschinenabmessungen  (L*B*H)

m

5,6*1,6*2,4

Referenzgewicht der Maschine für Uplifting

T

8.2

Kapazität des Öltanks

L

680

Technische Verbesserungen behalten wir uns ohne vorherige Ankündigung vor

Unternehmensprofil:


Longhua Die Casting Machine, 1982 in Bengbu, Provinz Anhui, China, gegründet, ist ein professionelles High-Tech-Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Verkauf von Kaltkammer-Druckgussmaschinen, Druckguss-Peripheriegeräten, Ölfeldausrüstung und neuen Energien beschäftigt Ausrüstung (Erdgas, Stickstoff, Bohrlochkopf, Verrohrung, Rohstoffe, Flüssiggas, Spezialgas, Kompressor).


Leistung und Eigenschaften der Maschine:

1.  Doppelte Proportionalsteuerung (elektrische Druck- und Durchflussregelung, mit mehrstufiger Druck- und Geschwindigkeitsregelung sowie Niederdruck-Werkzeugschließschutzfunktionen).

2.  Zweikreis-Design (Lufteinblasung und Druckaufbau sind separat ohne gegenseitige Beeinflussung und Auftreten von Fehlern ausgelegt).

3. Vierstufiges (mehrstufiges) Einspritzsystem:

A.Maximale Geschwindigkeit> 8M/s (6M/s für mehr als 2000T), wodurch die Füllzeit und die Gussform effektiv gesteuert werden können, zusätzlich zu einer einzigartigen Brems- und gleichmäßigen Beschleunigungseinspritzfunktion, die einen Grat effektiv verhindern und eine flexiblere Einspritzung ermöglichen kann Prozess.

B.Mindestgeschwindigkeit 0,1-0,7 M/s, die präzise gesteuert werden kann, um zu verhindern, dass Lufteindringung eine Luftfalle verursacht.

C.Druckaufbauzeit ≤15 M/s, was es ermöglicht, die Druckaufbaugeschwindigkeit entsprechend den Prozessanforderungen zu ändern und die Gussdichte zu verstärken, ohne Produktverzerrungen zu verursachen.

D.Trockenzykluszeit wird um mehr als 15 % reduziert; Ölpumpendurchfluss steigt um mehr als 20 %; Die Kühlleistung wird um mehr als 100 % gesteigert; Anteil konformer Fertigprodukte steigt um 100 %; Die Produktivität wird im Vergleich zu früher um 20 % verbessert.

4.  Das international bevorzugte PLC-Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerungssystem, Speicher- und Überwachungsfunktionen für Gießproduktdaten, rechtzeitiger Alarm bei Anomalien und Beseitigung großer Mengen fehlerhafter Produkte.

5.  Einzigartige statische und dynamische Leistung mit Dual-Core-Pulling-Geräten gewährleistet die einmalige Bildung präziser, komplizierter Produkte.


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