160T Hochdruck-Aluminium-Druckgussmaschine

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Seit 2006 haben wir mit Instituten wie dem Anhui Institute of Science and Technology, der Chinese Academy of Sciences, der Nanjing University, der China University of Science and Technology und der Tsinghua University eine Produktionsbasis für Druckgussmaschinen aufgebaut, um gemeinsam intelligente Druckgussmaschinen zu entwickeln und herzustellen .

Produktdetail

Hochdruck-Aluminium-Druckgussmaschine

Cold Chamber high quality Die Casting Machine

PParameter der Kaltkammer-Druckgussmaschine (160T)

Produkte	Einheit	Spezifikation
Hydraulischer Arbeitsdruck	MPa	7
Spannkraft	KN	1600
Leerzeichen zwischen den Verbindungsstangen	mm	440*440
Spurstangendurchmesser	mm	￠80
Die Eröffnungsstrich	mm	350
Injektionskraft (intensivieren)	KN	220
Kolbenstartentfernung	mm	120
Injektionsposition	mm	0 -- 140
Kolbendurchmesser	mm	￠40----￠60
Injektionshub	mm	320
Gießdruck (verstärken)	MPa	143/92/64
Casting Fiange Vorsprung	mm	10
Casting Fiange Durchmesser	mm	110
(40 Mpa) Max Casting Area Unter 40 Mpa	CM²	390
Einspritzgewicht (Al)	Kg	1.8
Die Höhe (Min.--Max.)	mm	200 ~ 550
Auswerferkraft	KN	100
Auswerfer-Steoke	mm	80
Motorleistung	Kw	11
Maschinenabmessungen (LBH)	m	5 * 1,4 * 1,6
Referenzgewicht der Maschine für Uplifting	T	4.8
Kapazität des Öltanks	L	300

Technische Verbesserungen behalten wir uns ohne vorherige Ankündigung vor

Hauptmerkmale des Produkts:

1. Doppelte Proportionalsteuerung (elektrische Druck- und Durchflussregelung, mit mehrstufiger Druck- und Geschwindigkeitsregelung sowie Niederdruck-Werkzeugschließschutzfunktionen).

2. Zweikreis-Design (Lufteinblasung und Druckaufbau sind separat ohne gegenseitige Beeinflussung und Auftreten von Fehlern konzipiert).

3. Vierstufiges (mehrstufiges) Einspritzsystem:

A.Maximale Geschwindigkeit> 8M/s (6M/s für mehr als 2000T), wodurch die Füllzeit und die Gussform effektiv gesteuert werden können, zusätzlich zu einer einzigartigen Brems- und gleichmäßigen Beschleunigungseinspritzfunktion, die einen Grat effektiv verhindern und eine flexiblere Einspritzung ermöglichen kann Prozess.

B.Mindestgeschwindigkeit 0,1-0,7 M/s, die präzise gesteuert werden kann, um zu verhindern, dass Lufteindringung eine Luftfalle verursacht.

C.Druckaufbauzeit ≤15 M/s, was es ermöglicht, die Druckaufbaugeschwindigkeit entsprechend den Prozessanforderungen zu ändern und die Gussdichte zu verstärken, ohne Produktverzerrungen zu verursachen.

D.Trockenzykluszeit wird um mehr als 15 % reduziert; Ölpumpendurchfluss steigt um mehr als 20 %; Die Kühlleistung wird um mehr als 100 % gesteigert; Anteil konformer Fertigprodukte steigt um 100 %; Die Produktivität wird im Vergleich zu früher um 20 % verbessert.

4. Das international bevorzugte PLC-Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerungssystem, Speicher- und Überwachungsfunktionen für Gießproduktdaten, rechtzeitiger Alarm bei Anomalien und Beseitigung großer Mengen fehlerhafter Produkte.

5. Einzigartige statische und dynamische Leistung mit Dual-Core-Pulling-Geräten gewährleistet die einmalige Bildung präziser, komplizierter Produkte.

6. Das Einspritzsystem verwendet eine europäische Zugstangenstruktur mit einer Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten für zentrale und exzentrische Einspritzpositionen, die eine einfache Einstellung, hohe Präzision und Anwendbarkeit auf verschiedene komplexe Formen bieten.

7. Große Druckgussmaschinen über 1600 Tonnen verwenden hydraulische Pumpmittel, die einen sicheren und schnellen Austausch großer Formen ermöglichen.

8. Unabhängiges Schnellspannsystem und einzigartiger hydraulisch angetriebener Formhöheneinstellmechanismus vom Zahnradtyp sind stoßfest und bieten eine längere Lebensdauer und eine schnelle Produktion, wobei die Leistung pro Schicht um über 15 % gesteigert wird.

9. Die Installationsmethode für superniedrige Temperaturen mit flüssigem Stickstoff gewährleistet Präzision und verlängert die Lebensdauer der Knebelteile.

10. Hochwertige, hohe Steifigkeit und verschleißfeste Gussplatte mit Finite-Elemente-Analyse-Design, das eine gleichmäßige Spannungsverteilung, geringe Verformung und präzise Formspannung bietet.

11. Das elektrische Zentralschmiersystem sorgt für planmäßige, quantitative Schmierung und verlängert die Lebensdauer.

12. Elektrische und hydraulische Komponenten sind bekannte Marken, die in Europa, Japan und China Taiwan hergestellt werden.

13. Das Inseldesign der Druckgusseinheit bietet verschiedene Schnittstellen und Softwarepakete für eine Vielzahl fortschrittlicher intelligenter Peripheriegeräte.

14, Hydraulisches System besteht aus: Das fortschrittlichste, gleichmäßig beschleunigte, mehrstufige Einspritzsystem der Welt

Verpackung und Lieferung von Druckgussmaschinen:

Wir haben unsere eigene Fabrik, Container können direkt aus der Fabrik entnommen werden, um Druckgussmaschinen und zugehörige Maschinenteile zu extrahieren. Unsere Verpackung ist Standardverpackung. Die von uns verwendeten Holzkisten sind nur für den Export bestimmt.