Reibschweiß-Laufrollen-OEM-Baggerteile

Sales Reibschweiß-Laufrollen-OEM-Baggerteile

Das automatische Bearbeitungszentrum von Advanced Germany KUKA gewährleistet die Genauigkeit der Montageabmessungen. Dies maximiert die Lebensdauer unserer Laufrollen.


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Produktdetail  

ZX210 Reibschweiß-Laufrolle, gelbe Farbe, untere Rolle


1. Was ist eine Laufrolle?


Die Laufrolle ist ein wichtiger Teil des Fahrwerks, es gibt zwei Arten von Schweißverfahren, eines ist traditionell und das andere ist Reibschweißen.

Excavator and Bulldozer Parts


2. Unterschiede zwischen Reibschweißen und herkömmlichen Walzen


  • Reibschweiß-Laufrollen haben eine bessere Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer.
  • Verbrauch von Rohmaterial: Die Rollenkörper herkömmlicher Laufrollen werden durch den Schweißdraht verbunden. aber die Reibungen sind durch die Reibung zwischen den Körpern der Walzen verbunden. Daher wird der Reibschweißwalze mehr Rohmaterial hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Walze nach dem Schweißen perfekt auf die Standardgröße abgestimmt ist.
  • Innenteile: Bei den herkömmlichen Walzen erfolgt das Schweißen nach zwei Bearbeitungsvorgängen, daher ist die Größe der Innenteile nicht so genau wie beim Reibschweißen. Für die Reibschweißteile gibt es nach dem Schweißen eine präzisere Bearbeitung mit konzentrischer Positionierung, um die Übereinstimmung der Innengröße sicherzustellen, das bedeutet, dass die Innenteile präziser mit einem höheren Standard sind.

Friction welding track rollers


3. Hauptmaterialien


HauptkörperLegierter Stahl 50Mn/40Mn2Welle45 # Legierter Stahl
SeitenabdeckungLegierter Stahl 50Mn/40Mn2BimetallhülseCuPb10Sn10
RingschwimmerCr16Mo2NiCuSechskantschraubeJB/T1000-1977 Erstausrüster
O-RingHochwertiger GummiGeschmiertes ÖlHohe Qualität 40#


4. Produktionsprozesse


Track roller manufacturing processes

5. Warum uns wählen?


• Fortschrittliches automatisches Bearbeitungszentrum Deutschland KUKA, horizontale und vertikale CNC-Bearbeitung gewährleisten die Genauigkeit der Montageabmessungen. Dies dient dazu, die Lebensdauer jeder Komponente zu maximieren und die Produktionskosten zu minimieren.
• Jeder Walzenmantel wird sorgfältig wärmebehandelt, um eine lange Lebensdauer und Belastbarkeit zu gewährleisten.
• Unser Wärmebehandlungsprozess sorgt für Härte in stark beanspruchten Bereichen und einen elastischen Kern, um Stoß- und Stoßbelastungen zu widerstehen.
• Strenges Qualitätsmanagement zielt darauf ab, effektive und stabile Produkte herzustellen und die Nachfrage der Kunden zu erfüllen.
Die Verwendung von mechanischem Öl und Umweltschutzfarbe verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen und verlängert die Lebensdauer des Produkts unter rauen Umgebungsbedingungen.


High quality track roller materials


6. Tipps für Laufrollen


  • Ein- und zweischneidige Laufrollenanzüge für Bagger und Sondermaschinen von 3 bis 50 Tonnen.
  • Die doppelte konische Dichtung und die lebenslange Schmierung ermöglichen der Laufrolle eine längere Lebensdauer und perfekte Leistung unter allen Umständen.
  • Die durch Heißschmieden hergestellte Schale erhält die überlegene Struktur von Innenmaterialien und Fasern.
  • Unterschiedliche Abschreck- oder Durchführungs-Abschreckwärmebehandlungen wirken sich auf die Rissbeständigkeit aus.
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