WeChat:18659217588
WhatsApp:+86 13174506016
Email:David@batterymaking.com
Donut-Etikettenmaschine, die mit einer Sortiermaschine für zylindrische Batteriezellen für die Montage von Batteriepaketen verbunden ist
BESONDERHEIT
Die automatische Sortiermaschine für zylindrische 18650-Batterien ist ein Testsortiergerät zur Überprüfung des Innenwiderstands und der Spannung der zylindrischen Batterie nach der Oberflächenmatte und verfügt über ein hochpräzises automatisches Testsystem für Innenwiderstand und Spannung. Der in der Computersoftware eingestellte Innenwiderstands- und Spannungswert führt die Batterie genau der angegebenen Gangposition zu, und das System kann 11 Sortierungen (10 Teststationen, 11 Sortierebenen) realisieren. Die Gesamtdesigneffizienz dieser Ausrüstung beträgt etwa 4.500-5000Batterien pro Stunde, und das Strukturdesign ist einfach und großzügig, und die Leistung ist stabil. Auf dem Markt war es eine kostengünstige integrierte Ausrüstung für eine Aufkleber- und Sortierkombination. Die beiden Maschinen werden in derselben Richtung beladen und empfangen. Sie können mit Einzelbetrieb oder separat kombiniert werden.
Vorteile
1. Professionelles Steuersystem, stabile und zuverlässige Antriebsunterteilung mit hoher Geschwindigkeit.
2. Das Gerät kann die Batterie entsprechend dem eingestellten Spannungswert des Innenwiderstands in den angegebenen Gang schicken.
3. Spezielle antiadhäsive Messerform stanzt automatisch das Oberflächenpad und haftet genau an der Batteriestirnfläche.
4. Die durchschnittliche Sortierung beträgt 4500 Stück/Stunde bei hoher Stabilität.
SPEZIFIKATION
11 Chanel Batteriesortiermaschine
Modell | TMAX-FN-011 |
Stromversorgung | AC220V ± 10% 50Hz |
Stromspannung | 900W |
Parameter sortieren | Leerlaufspannung und AC-Innenwiderstand |
Druckluft Druck | 0,5 ~ 1,0 MPa |
Sortiergeschwindigkeit | ≥80 ppm |
Produktivität | 5000 Stück/Stunde |
Abmessungen | 1320 x 880 x 1450 mm |
Anpassungsbatterie | Zylindrische Batterie (18650,32650,18500,26650,14500,21700 usw.) |
Empfangskanal | 11 Kanäle |
Tester für den Innenwiderstand | HIOKI3561 oder HK3561 |
HIOKI3561: Genauigkeit der Leerlaufspannung: ± 0,01 % rdg; Anzeigeauflösung: 0,1 Millivolt; Genauigkeit der internen Impedanz: ± 0,1 % rdg; Anzeigeauflösung: 0,01 mΩ HK3561: Genauigkeit der Leerlaufspannung: ± 0,05 % rdg; Anzeigeauflösung: 0,1 Millivolt; Genauigkeit der internen Impedanz: ± 0,3 % rdg; Anzeigeauflösung: 0,01 mΩ | |
Gesamtgewicht | 280kg |
Steuerungskomponente | 7,5-Zoll-Touchscreen, 3-Achsen-SPS-Programmierer |
Bewegungsgerät | Der Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis wird zum Verschieben, genauen Positionieren und Synchronriementransport des Kerns verwendet, um zu verhindern, dass die Oberfläche des Kerns beschädigt wird. |
Fütterung | Im Trichterfütterungsmodus können 500 PCS auf einmal eingelegt werden. |
Datenspeicher | Testdaten können auf einer U-Disk gespeichert werden |
Scan-Code-Funktion | Kann angepasst werden |
Automatische Online-Schnittstelle | Es kann angepasst werden, um den Auslass der automatischen Oberflächenkissenmaschine im Maschinentrichter anzuschließen, um den automatischen Anschluss der elektrischen Kerne zu realisieren und Arbeitskosten zu sparen. |
Sonstiges | Anpassbares Andocken von Scanner- und Datenbankdaten |
Optionaler Distribution Core Dynamic Tester, der die Qualität und Belastbarkeit des Kerns widerspiegelt | |
Anpassbare automatische Verbindungsmaschine für automatische Oberflächenmatratzen (elektrischer Kern in automatische Oberflächenmatratzenmaschine gegossen, geklebte Oberflächenmatratze floss automatisch in automatischen Sortierer, Sortierung, Einsparung von Arbeitskräften) | |
Automatische Erfassung der Produktionsmenge zur Anzeige der aktuellen Produktionseffizienz |
18650BBatterieAautomatischSTickerMMaschine (CÜberschreitungPadMMaschine)
Stromversorgung | Einphasig 220 V/50 Hz; (10A Stecker) |
Leistung | 1000W |
Gasquelle | 0,5 ~ 0,8 MPa Trockengasquelle |
Ausrüstungsgewicht | 200Kg |
Gesamte Größe | 1200*900*1430mm |
Maximale Geschwindigkeit | >5000 STÜCKE/STUNDE |
SPS | Importierte SPS aus Japan, um die langfristige Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten |
1. Kontinuierliches Stanzdesign, das die Kosten für ein einzelnes Mattenmaterial von 1 Cent auf 3 Cent reduziert | |
2.Ein Gerät spart 3 bis 4 Arbeitsschritte | |
3.Mensch-Maschine-Schnittstelle, die für Mitarbeiter bequem zu bedienen und zu verwenden ist, neue Mitarbeiter benötigen nur 20 bis 30 Minuten Schulung, um mit der Bedienung und Wartung dieser Ausrüstung vertraut zu sein; | |
4.Exklusives einzigartiges kippbares Fütterungsdesign, das die Mängel der Branche während des tatsächlichen Betriebs der Mitarbeiter effektiv löst und die Batterie leicht verliert; | |
5.Festes Hubdesign, das effektiv sicherstellt, dass die Batterie nicht gequetscht wird; | |
6. Durch die Verwendung des Verbundformdesigns der zweiten Generation ist es nicht erforderlich, den Klebstoff häufig zu sprühen. es ist nicht notwendig, den Formstempel häufig zu reinigen; | |
7. Kann 29 Sätze verschiedener Produktionsverfahren speichern, um nachfolgende Produktionsaufrufe zu erleichtern | |
8.Einheitliches Online-Kanal-Design, das mit der vorderen und hinteren Ausrüstung verbunden werden kann; |