Schnelle CNC-Bearbeitungsdienste

Bei JY Machinery nutzen wir fortschrittliche Ausrüstung, um Ihnen eine Reihe von CNC-Bearbeitungslösungen anzubieten, darunter Fräsen, Drehen, Erodieren, Drahterodieren, Flächenschleifen und vieles mehr. Mithilfe unserer importierten 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren können unsere erfahrenen Maschinisten Dreh- und Frästeile aus einer Vielzahl von Kunststoff- und Metallmaterialien herstellen.

Wenn Sie einen Lieferanten suchen, der Ihnen maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile in höchster Qualität liefert, ist JY Machinery eine der preisgünstigsten und kompetentesten Ressourcen, die bestrebt ist, Ihnen einen erfahrenen Prozess und auch gute Qualität sowie ein Fachpersonal zu bieten, das Ihr Projekt studiert Ermitteln Sie sorgfältig die für Sie beste Option und verarbeiten Sie Ihre individuell bearbeiteten Komponenten auf die absolut zuverlässigste Art und Weise, um Zeit und Kosten zu sparen.

Mit unseren erfahrenen Projektingenieuren und Maschinisten können wir Ihnen bei der Erstellung von Rapid Prototyping- und Produktionsteilen helfen, um Ihre Designspezifikationen zu erfüllen. Fordern Sie jetzt ein Angebot an !

Vorteile der CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung eignet sich tatsächlich hervorragend, um eine Vielzahl Ihrer Produktentwicklungsanforderungen zu erfüllen. Hier sind tatsächlich einige der Vorteile der Präzisionsbearbeitung:

• Materialauswahl: Bietet eine breite Palette an Rohstoffen, die direkt CNC-bearbeitet werden können, darunter Metalle, technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
• Schnelle Abwicklung: JY Machinery produziert hochpräzise, ​​schnell zu bearbeitende Teile in nur 3 Tagen.
• Hochpräzise und wiederholbar: Bietet hochpräzise Toleranzen im Bereich von +/-0,001″ – 0,002″, abhängig von den Kundenspezifikationen.
• Benutzerdefinierte Oberflächen: Wählen Sie aus einer Reihe von Oberflächen auf massiven Metall- und Kunststoffkomponenten, die auf spezifische Layoutanforderungen zugeschnitten sind.
• Skalierbarkeit: Skalierbare Beträge von eins bis 100.000 
• Wirtschaftlich: Wählen Sie die am besten geeigneten CNC-Geräte aus, um das Produkt auf die effektivste Art und Weise zu bearbeiten, um Zeit und Kosten zu sparen.

CNC-Bearbeitungsvideo|JY Machinery

CNC-Drehservice

Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Materialstangen in Spannfuttern gehalten und gedreht werden, während ein Schneidwerkzeug gegen das Werkstück gedrückt wird, um Material für präzise Toleranzen und eine Vielzahl von Formen abzutragen.

Erfahren Sie mehr über unsere  Drehmöglichkeiten

CNC-Routing-Service

Das CNC-Routing ist computergesteuert und wird zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet. Es verfügt über die Fähigkeit, die Route-Werkzeugpfade zu steuern, die den Betrieb der Maschine ermöglichen.

Erfahren Sie mehr über unsere  Routing-Funktionen

EDM / Drahterodieren 

EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) ist ein Verfahren zum Schneiden von Löchern, Taschen und anderen Formen in gehärtetem Stahl sowie zum Verleihen einer Oberfläche an die inneren Hohlräume von Formwerkzeugen. Mit Drahterodieren wird es für die meisten komplexen Innengeometrien verwendet. oder erweiterte Prozessanforderungen.

CNC-Materialien

Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen .

1. Zu den verarbeiteten Metallmaterialien gehören Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan und mehr.
2. Zu den verarbeiteten Kunststoffmaterialien gehören Polyurethan, ABS (wetterbeständig und leitfähig), Acryl, Polycarbonat, Polyethylen (HDPE und HMWPE), PTFE, Delrin®, Acetal, PVC und mehr.
3. Zu den Verbundwerkstoffen, mit denen gearbeitet wird, gehören G-10, FR-4, G-11, FR-5, Phenol-Baumwolle und laminiertes Papier und mehr.

Zusätzlich zu unserer Lagerliste können wir Ihnen bei Bedarf maßgeschneidertes Rohmaterial zur Verfügung stellen.

CNC-Bearbeitungstoleranzen

Wir definieren eine grundlegende Maßtoleranz von +/-0,002 Zoll für CNC-bearbeitete Komponenten. Sie ist verfügbar, um eine engere Toleranz durch unser CNC-Fräsen, Drehen, 5-Achsen-Fräsen sowie 3-Achsen-Fräsen zu erreichen. Wenn Sie eine engere Toleranz benötigen Bitte rufen Sie uns an, da eine engere Toleranz den Preis Ihrer Bestellung erhöhen kann und bei Erhalt klar angegeben werden muss.

Oberflächenveredelungen:

• Wie bearbeitet – Bearbeitungsspuren sichtbar
• Glatte Oberfläche – Reduziert die Oberflächenrauheit und kann auf Wunsch auf eine glänzende Oberfläche poliert werden.      
• Sandstrahlen – Schnittspuren entfernt und durch Sandpapier zurückgebliebene Kratzer und leichte Textur                 
• Bürsten – Polieren des Metalls mit Körnern, was zu einem unidirektionalen, satinierten Finish führt.
• Eloxieren – Korrosionsschutz und Ästhetik                               
• Pulverbeschichtung – Glatte und gleichmäßige Oberflächen und hervorragende Korrosionsbeständigkeit
• Beschichtung – Spiegelähnliches, hartes Finish                                  

Weitere  Möglichkeiten zur Oberflächenveredelung finden Sie  hier

Überblick: Was ist CNC?

Die Definition von CNC-Bearbeitung?

Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen subtraktiven Herstellungsprozess, bei dem Rotationsschneider  zum Entfernen von Rohmaterial mit einer Vielzahl von Präzisionsschneidwerkzeugen eingesetzt werden, um das erforderliche Teil herzustellen. Mithilfe fortschrittlicher Software wird die Ausrüstung gemäß den Spezifikationen Ihres 3D-Designs gesteuert. Unser Team aus Ingenieuren und Maschinisten programmiert die Ausrüstung, um die Schnittzeit, die Oberflächengüte und die Endtoleranz entsprechend Ihren Spezifikationen zu optimieren

Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung?

Unter CNC-Bearbeitung versteht man die Bearbeitung mit CNC-Bearbeitungswerkzeugen. Die CNC-indexgesteuerte Werkzeugmaschine wird durch die CNC-Bearbeitungssprache programmiert und gesteuert. Die G-Code-Sprache für die CNC-Bearbeitung teilt der CNC-Werkzeugmaschine mit, welche kartesischen Positionskoordinaten das Werkzeug verwendet, und steuert die Werkzeugvorschubgeschwindigkeit und Spindelgeschwindigkeit sowie Werkzeugkonverter, Kühlmittel usw. Die CNC-Bearbeitung bietet große Vorteile gegenüber der manuellen Bearbeitung. Beispielsweise sind die durch CNC-Bearbeitung hergestellten Teile sehr genau und wiederholbar; Durch die CNC-Bearbeitung können Teile mit komplexen Formen hergestellt werden, die nicht manuell bearbeitet werden können. Die CNC-Bearbeitungstechnologie wurde umfassend gefördert. Die meisten Bearbeitungswerkstätten verfügen über CNC-Bearbeitungskapazitäten. Zu den gebräuchlichsten CNC-Bearbeitungsmethoden in typischen Bearbeitungswerkstätten gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen,

Welche Vorteile bietet die CNC-Bearbeitung?

1. Die Anzahl der Werkzeuge wird erheblich reduziert und für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie lediglich das Teilebearbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.

2.Die Verarbeitungsqualität ist stabil, die Verarbeitungspräzision ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was für die Verarbeitungsanforderungen des Flugzeugs geeignet ist.

3.Die Produktionseffizienz ist bei mehreren Sorten und Kleinserienfertigung höher, wodurch die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion verkürzt werden kann und die Schnittzeit durch die Verwendung der optimalen Schnittmenge verkürzt wird.

4.Bearbeitbare komplexe Oberfläche, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten ist, und sogar einige nicht sichtbare Bearbeitungsteile.

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

Als Drehmaschine bezeichnet man eine Werkzeugmaschine, die mit einem Drehmeißel ein rotierendes Werkstück dreht. Im Allgemeinen wird der Drehmeißel an einer bestimmten Position an der Werkzeugmaschine fixiert. Das Werkstück dreht sich unter der Spannung der Vorrichtung entlang der Achse und wird geschnitten, wenn es sich in der Nähe der Schneidkante befindet. Daher eignet es sich hauptsächlich für die Bearbeitung von Wellen, Scheiben, Hülsen und anderen Werkstücken mit rotierenden Oberflächen. .

Unter Fräsmaschine versteht man eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich mit einem Fräser verschiedene Oberflächen am Werkstück bearbeitet. Normalerweise ist die Drehbewegung des Fräsers die Hauptbewegung und die ebene Bewegung des Werkstücks und des Fräsers die Vorschubbewegung. Das heißt, sein Objekt ist an einer bestimmten Position der Werkzeugmaschine fixiert und der Fräser dreht sich unter der Einspannung der Spannvorrichtung mit hoher Geschwindigkeit. Beim Kontakt mit dem Werkstück werden die Oberfläche und die Nut auf der Oberfläche bearbeitet. Es können auch verschiedene gekrümmte Oberflächen und Zahnräder bearbeitet werden. Die Maschine, die das Werkstück mit einem Fräser fräst, kann Ebenen (horizontale Ebenen, vertikale Ebenen), Nuten (Keilnuten, T-Nuten, Schwalbenschwanznuten usw.), geteilte Teile (Zahnräder, Keilwellen, Kettenräder, Spiralflächen) bearbeiten. Faden, Spiralnut) und verschiedene gekrümmte Oberflächen. Darüber hinaus kann es auch zur Bearbeitung der Oberfläche des rotierenden Körpers, zur Innenlochbearbeitung und für Schneidarbeiten verwendet werden. Aufgrund des Mehrschneidenschneidens ist die Produktivität der Fräsmaschine hoch.

Produkte zeigen:

CNC-Metallteile:

CNC-Kunststoffteile:

CNC-Isolierungsteile: