Die Zentrifuge wird in explosiven und brennbaren Anwendungen in der chemischen, petrochemischen, pharmazeutischen Industrie und anderen Branchen eingesetzt und verbietet die Gasleckage in der äußeren Atmosphäre während der Feststoffabtrennung in der äußeren Atmosphäre, oder die Explosion von Solid-Flüssig-Trennanwendungen kann verursachen, wenn externe Luft eintritt die Zentrifuge in der Kammer. Beide Enden der Schüssel und der flüssige Auslass sind versiegelt, um die Wirkung luftdichter und explosionssicherer Wirkung zu erzielen.

Merkmale :

1.Die Plattformgrundstruktur könnte den Schwerpunkt senken und die Maschine stabilisieren. 4-Punkt-Stütz-, Flüssigkeitsschwingungsdämpfung und keinem Fundament-Installationsformular; verbesserte die Vibrationsisolation und die Dämpfungsleistung.

2.Unabhängige geneigte Futterscheibe, gleichmäßige und kontrollierte Futtermittel.
Luft-Rückstoß und pneumatischer Hilfsschaber: Minimierung des restlichen Festkuchens, um die Regeneration der Filtertuch zu erleichtern.
Stickstoffschutzsystem: Sicherstellung der Sicherheit während des Betriebs.

3.Große Klappabdeckung und vollständig angelenkte Abdeckkonstruktionen: Reinigungsvorrichtung ist in die Zentrifugenhöhle eingestellt, um die Online-Reinigung der Zentrifuge und somit zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen gegen die Produkte zu erstellen.

4.Mehrere Sicherheitsschutzgeräte: Überschwingungen, Überstromschutz, thermischer Steuerungsschutz, Cake-Layer-Controller, Schutzscheibenbewegung, Schutz beim Öffnen der Abdeckung, verschiedene Anzeichen und Warnidentifikationen.

5.SPS-Steuerung, Touchscreen, Wechselrichtersteuerung, dynamisches Bremsen, Feedbackbremsen, Selbstdiagnose von Gerätefehler, automatisches Bedienfeld und DCS-Steuerungsschnittstelle.

6.Polierte interne / externe Oberflächen mit Rauheit bis RA0.2 ~ 0,4 μm, Einhaltung von GMP.

Technische Parameter:

Optionale Konfigurationen:

◇Außenkonstruktion: Großer Klappdeckel, vollständig Klappabdeckung und flache Abdeckung usw.
◇ Futtertyp: geneigte Futterscheibe, Seitenfutter und mittlere Fütterung.
◇ Waschmodus: Zerstäubte Düsenspülen, Futterscheibenwaschen, Puls-Waschen.
◇ Schaberentladung: pneumatisch oder hydraulisch.
◇ Motorantrieb: Wechselstrommotor, Wechselrichtermotor, explosionsgeschützter Motor, dynamisches Bremsen oder Feedbackbremsen
◇ Sicherheitsschutz: Stickstoffschutzsystem, Explosions- und Vibrationsschutz, Temperaturschutz, elektrisch-mechanischer Verriegelung, Rotationsüberwachung und Überlastschutz.
◇ Oberflächenbehandlung: Spiegelbearbeitung, Matt-Finishing und Dumpfe.
◇ Elektrisches Element: vom Markenhersteller geliefert.
◇ Restfestkuchenbehandlung: Luftbefestigung und Luftblasvorrichtung auf Schaber, Rollenvorrichtung.
◇ Programmsteuerung: Programmierbare Steuerung und Cake-Layer-Steuerung.
◇ CIP-System: Reinigen von Kugel und Sprührohr.
◇ Stickstoffschutzsystem: Automatische Stickstoffzufuhrvorrichtung, Sauerstofferfassungsvorrichtung, hydraulische Dichtungsvorrichtung und Gas-Flüssigkeits-Separator.
◇ Beschichtungsbehandlung: Halarm gefüttert oder PE ausgekleidet.

Betriebsvorgang:

Anwendungen:

Die industrielle Zentrifugenmaschine gilt für das Trennen der Suspension enthaltenden Partikeln, aber auch Fasern, insbesondere der hochkarätigen, enthaltenden Mikropartikel, giftigen und brennbaren Materialien, wie Antibiotika, Vitamine und Mineralien, Salze, Gourmetpulver, Lebensmittelzusatzstoffe, Amylum, Zucker, Chemie Aromen, Thiamin, Putz, Glaubersalz, Bluestone, Kaliumchlorid, Borax, Farbstoffe, Pigment, Harz, Pestizide und Umweltschutz. Die Zentrifuge ist hoch automatisiert, hat große Kapazitäten und kann ferngesteuert werden.