Tragbarer 40-kHz-Ultraschallschneider

Beschreibung:

Zu den anwendbaren Materialien für das Versiegeln und Schneiden mit Ultraschallwellen gehören: 100 % synthetische Fasern wie Nylon, Polyester, Polypropylen, etwas Polyethylen, modifiziertes Acrylharz, Vinylverbindungen, Carbamatverbindungen, dünne Folien, beschichtetes Papier usw. Dazu gehören auch synthetische Fasern Fasermischung 35 bis 50% der synthetischen Faserzusammensetzung. Ultraschall kann gleichzeitig schneiden und nähen, wodurch verhindert wird, dass die gestrickten oder textilen Materialien offline sind. Es hat eine Verjüngung der Schlitzkante, um Pilling zu vermeiden. Die Anwendung umfasst Schnitte, Teppichverzierungen, Kleidungsetiketten, Vorhänge, Kabelmaterialien und industriell gewebte Gürtel usw.

Parameter:

Prinzip:

Beim Ultraschallsiegeln entsteht die zum Schmelzen benötigte Wärme nur innerhalb der thermoplastischen Siegelschicht. Zur lokalisierten Umwandlung von Vibrationen in Reibungswärme sind die Amboss- oder Sonotrodenprofile meist linear. Diese Profile sorgen für eine Fokussierung des Energieeintrags und damit für kurze Siegelzeiten zwischen 100 und 200 Millisekunden. Beim Ultraschallsiegeln entsteht die Wärme im Inneren der Folie, nicht durch Wärmezufuhr von außen wie beispielsweise beim Heißsiegeln. Die Werkzeuge (Sonotrode und Amboss), die in direkten Kontakt mit dem Verpackungsmaterial kommen, bleiben während des gesamten Schweißvorgangs kalt. Die Trägerschicht bleibt nahezu kalt und bei Beendigung der Energiezufuhr wird die Wärme aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen Trägerschicht und Siegelschicht schneller nach außen abgeführt, so dass die Hot-Tack-Beständigkeit deutlich höher ist.

Vorteil：

1. Verzicht auf Nadel und Faden, ohne die traditionelle Liniennaht der Bolzenverbindung, aber auch auf Textilien geordnetes lokales Scheren und Versiegeln. Die Zementierungsstärke ist stark und erreicht den wasserdichten Effekt und die klare Prägung.

2. Mit Spezialstahl-Werkzeugkopf, der die Kanten der Risse abdichtet, verletzt er nicht die Stoffkante und keine Grate, Kantenphänomen.

3. Dauerbetrieb ohne Vorwärmung möglich.

4. Einfache Bedienung,normaler Näharbeiter kann bedienen

5. Niedrigere Kosten, die Effizienz ist fast 5 bis 6 Mal höher als bei herkömmlichen Maschinen.

Anwendung:

1. Zum Schneiden von thermischen Kunststoffanschnitten und bündigen Schnitten.

2. Zum Schneiden von Vliesstoffen oder Geweben, Textilschneiden, Stoffschneider, Vorhangschneiden, Jalousiestoff

3. Zum Schneiden von Gummi, PVC, Leder, Kunststoff, Pappe, Acryl, Polypropylen usw.

4. Zum Schneiden von Bändern und Folien.

5. Für Papierausschnitt, Druckindustrieausschnitt.

6. Zum Schneiden von Verpackungsmaterial

7. Für das Schneiden in der Automobilindustrie