30L Hochgeschwindigkeits-Vakuummischer für Planetendispersion zum Mischen von Aufschlämmungen

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Der Mischzylinder kann vakuumiert werden, so dass die Aufschlämmung im Vakuumzustand gerührt wird, um keine Blasen in der Aufschlämmung zu erreichen, so dass der Beschichtungsprozess des gerührten Materials gleichmäßiger ist.

Produktdetail

30L Hochgeschwindigkeits-Planetendispersions-Vakuummischer zum Mischen von Gülle

Beschreibung

Geeignet zum Trockenmischen und Nassmischen, hergestellt aus Edelstahl SUS304, beständig gegen Korrosion von Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln, gleichzeitig kann das Mischrohr abgesaugt werden, so dass die Aufschlämmung im Vakuumzustand gerührt wird Erzielen Sie keine Blasen in der Aufschlämmung, so dass der Beschichtungsprozess des gerührten Materials gleichmäßiger ist. Der Mischer ist als Spiralbandmischer und Planetenmischer ausgelegt, so dass im Mischzylinder keine Rührtotzone entsteht. Darüber hinaus werden je nach technischen Anforderungen die Dispergierplatte und die Kreisrührung mit mehreren Geschwindigkeiten betrieben und die Geschwindigkeit und Zeit jeder Stufe kann eingestellt werden.

Merkmale

1. Hergestellt aus Edelstahl SUS304, beständig gegen Korrosion durch Säure, Alkali und organische Lösungsmittel.

2. Zweiachsiges Planetenrührwerk mit vier Rudern, Drehrahmen-Rührlaufrad mit Hochgeschwindigkeits-Dispergierscheibe und Kratzwand, kein Rühren toter Winkel.

3. Das Mischen bei niedriger Geschwindigkeit erfolgt durch öffentliche Rotation und Rotation, während das Mikromischen durch Scherkraft auf der Hochgeschwindigkeits-Dispersionsplatte erfolgt.

4. Vakuumumgebung, beseitigt effektiv die beim Rührvorgang erzeugten Blasen und sorgt für einen guten Vakuumeffekt.

5. Es kann ein mehrstufiger Geschwindigkeitsbetrieb durchgeführt und die Rührgeschwindigkeit und -zeit jeder Stufe eingestellt werden.

6. Design zum Heben des Gülleeimers, ausgestattet mit Scheinwerfern, einfach zu bedienen, um die Sicherheit des Vakuummischprozesses zu gewährleisten.

7. Mischbehälterkonstruktion vom Manteltyp, kann Kühlwasser leiten, geeignet für eine Vielzahl von Prozessanforderungen, mit Temperaturregler und Hochtemperatur-Alarmsystem.

Spezifikation

1-1 Produktname und Spezifikationsmodell	A. Planetendispersions-Vakuummischer;
1-2 Grundstruktur	A. Hydraulischer Hebeeimer mit freitragender Struktur; B. Einzelner direkter Temperaturmessmodus; C. Einzelne Dispersionswelle + doppelte Rührwelle + mit Kratzwand
1-3 Fass (Mischfass)	A. Spezifikation: Durchm. 280 mm × 220 mm; B. Designvolumen: 40 l; C. Effektives Volumen: 30 l.
1-3 Fass (Mischfass)	A. Linermaterial: SUS304; B. Nach dem Drehen der Innenwand hochglanzpoliert, um eine gute Rundheit zu gewährleisten; C. Die obere Flanschebene des Mischbehälters und der obere Behälterkörper werden durch einen Dichtungsring abgedichtet; D. G1/2"-Auslasskugelventil am Boden des Fasses; E. Ein Paar Griffe am Fasskörper.
Direkte Kühlung/Heizung mit reinem Mantel	Die Wassereinlass- und -auslassanschlüsse sind G3/8 Zoll und mit schnell öffnenden Anschlüssen ausgestattet; der Mantel kann kaltes oder heißes Wasser durchlassen, um das verarbeitete Material zu kühlen oder zu erhitzen.
1-4 Oberer Fasskörper (Kesselabdeckung)	A. Material: SUS304; B. Ein Φ40-Pulver-/Flüssigkeitsbehälter, der schnell ein- und ausgeschaltet werden kann; 1 Strahler; mit 2 kleinen Fenstern (ein Scheinwerferanschluss und ein Beobachtungsloch), einem Vakuum-Manometer und anderen notwendigen Anschlüssen (Vakuum/Entlüftung)/Ersatzteil).
1-5 Mischprinzip	Das Rührpaddel mit niedriger Geschwindigkeit und die gezahnte Dispergierscheibe, die auf der Dispergierwelle mit hoher Geschwindigkeit installiert ist, drehen und drehen sich; Gleichzeitig sorgt das Rührpaddel mit niedriger Geschwindigkeit in Kombination mit dem Design des Rührpaddels mit geringem Spalt dafür, dass das Material eine starke Knetinterferenzbewegung und eine Auf-Ab-/Links-Rechts-Zirkulation erzeugt. ; Die Hochgeschwindigkeits-Dispergierscheibe schert und zerkleinert die Materialien stark; Dadurch wird letztendlich sichergestellt, dass die Materialien vollständig dispergiert und gleichmäßig vermischt (gemischt) werden.
1-6-1 Umdrehung/Mischmotor und Wechselrichter, Untersetzungsgetriebe	A. Menge: ein Satz; B. Motorleistung: 1,5 kW/4P; C. 1,5-kW-Frequenzumrichter, abgestimmt auf den Motor; D. Passender Reduzierer BL1, Untersetzungsverhältnis etwa I=29, Einsatzfaktor Fa=1,0.
1-6-2 Drehzahl des Planetengetriebes	Geschwindigkeit: 0~50 U/min (Referenzsystem: Boden), einstellbar.
1-6-3 Wandschaber	Menge: 1 Gruppe; Schabematerial: SUS304 und Teflon; im Einklang mit der Drehzahl.
1-6-4 Lückenreferenzwert (nicht obligatorisch)	A. Toleranz von Mischpaddel und Boden: 2–4 mm; B. Toleranz von Mischpaddel und Fasswand: 3 ± 1,5 mm;
1-7-1 Rührwellen-/Rührpaddelgeschwindigkeit	Geschwindigkeit: 0~80 U/min (Referenzsystem: Planetengetriebe); oder 0~130 U/min (Referenzsystem: Masse); einstellbar.
1-7-2 Mischpaddel	A. Material: SUS304; B. Menge: eins (Gruppe).
1-7-3 Rühren der Aufschlämmungsform	„Typ Spiraldrehung“; Lineargeschwindigkeit: 0~0,55 m/s (Referenzsystem: Planetenkasten).
1-8-1 Verteilter Motor	A. Menge: ein Satz; B. Motorleistung: 2,2 kW/2P; C. Mit Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregler, der auf den Motor abgestimmt ist.
1-8-2 Dispersionsgeschwindigkeit (Rotation)	A. Geschwindigkeit: 0~6000 U/min, einstellbar; B. Lineargeschwindigkeit: 0 ~ 17 m/s.
1-8-3 Dispergierwelle und -scheibe	A. Material: SUS304; B. Erstens ist eine Dispersionsplatte auf der Dispersionswelle installiert, um eine bessere Dispersion/Mischung zu gewährleisten. C. Durchmesser der Streuplatte: Φ55mm;
1-9 Heben (Mischfass)	A. Hydraulisches Heben: Kolbenzylinder Φ63/D40×S270; ausgestattet mit Doppelführungsstangen, Positionierungsvorrichtung; sichere und zuverlässige Positionierung. B. Ein Satz Hydraulikölpumpenstation, ausgestattet mit einem 0,37 kW/4P-Motor; Keine Ölleckage, geringe Geräuschentwicklung. C. Hubhöhe: ≤270.
1-10 Vakuumsystem	A. Der Rühr- und Dispergiervorgang kann unter Vakuum durchgeführt werden; Vakuumgrad: ≤-0,098 mPa. B. Ausgestattet mit Vakuumpumpe 2XZ-2. C. Mit Vakuumpuffertank und Schalter. D. Dynamische Dichtung: Gleitringdichtung; Statische Dichtung: O-Ring-Dichtung. E. Halten Sie den Druck 24 Stunden lang aufrecht, und beim Mischen oder Aufrechterhalten des Drucks tritt kein Öl in den Schlammtank aus.
1-11 Positionierungssystem	A. Mit der Positionierungseinstellvorrichtung und der Verriegelungsvorrichtung können der Mischzylinder und der obere Zylinder genau positioniert und eine Drehung verhindert werden. B. Der Positionierungsanschlag des unteren Flansches des oberen Fasskörpers ist auf den Mischzylinder abgestimmt, um sicherzustellen, dass die Position des Mischzylinders angemessen und die Positionierung genau ist.
1-12 Steuerungssystem (manuelle Betriebssteuerung)	A. Manuelle Betriebssteuerungsfunktion: Der Vakuum-Start/Stopp während des Gerätebetriebs, die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, die Temperaturanzeige (oder Temperaturregelung), der Scheinwerferschalter, der Hub und der Not-Aus-Betrieb werden alle auf dem Bedienfeld ausgeführt. Anmerkungen: Die Dispersion verfügt über eine Zeitfunktion (empfohlen, aber im normalen manuellen Betrieb (d. h. ohne SPS und Touchscreen) ist dieser Artikel nicht enthalten). B. Bedienfunktion der Mensch-Maschine-Schnittstelle: Dies ist ein optionaler Artikel, den Kunden bei Bedarf gegen einen Aufpreis erwerben müssen. Der Plan wird separat angeboten.
1-13 Sicherer Betrieb	A. Mithilfe des Frequenzumrichters und des Endschalters wird durch die speziell entwickelte Steuerstrecke garantiert, dass der Lauf automatisch stoppt, wenn er die angegebene Position erreicht. B. Während des Aufwärtsvorgangs des Fasses kann der Misch-/Dispergierteil der Anlage nicht gestartet werden. Ebenso kann das Fass nicht abgesenkt und das Mischfass geöffnet werden, wenn die Maschine die Mischung in Betrieb nimmt. C. Verwenden Sie Schaltkreise wie Näherungsschalter, um sicherzustellen, dass der Mischtank nicht unter Vakuum abgesenkt werden kann. D. Durch die spezielle Konstruktion des Vakuumpuffertanks kann wirksam verhindert werden, dass das Vakuumpumpenöl in den Mischtank zurückfließt. E. Die Türriegelschnalle ist am Kesseldeckel und am Mischzylinder angebracht, um zu verhindern, dass der Ölzylinder automatisch herunterfällt.
1-14 Temperaturmessmethode	0-300℃, der Temperaturfühler befindet sich an der Wand des Fasses (oder am Boden des Fasses) in der Nähe des Fassbodens, kontaktiert das Material und zeigt die Temperatur an.
1-15 Gesamtleistung der Hauptmaschine:	Arbeitsspannung/-frequenz: 380 V/50 Hz/3 Phasen; Steuerspannung: 220→24V.